水-乙二醇液压液在液压传动中是不是粘度越大越好？
发布时间：2016-03-08 11:10:00
对液压传动中所使用的水-乙二醇液压液来说，粘度是首先考虑的因素。液压介质的粘度对机械效率、压力损失、磨耗、容积效率的影响很大，对减少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起到重要作用。
水-乙二醇抗燃液压液粘度过低会增加液压系统的泄漏，使液压介质支撑能力下降，产生摩擦。反之，若粘度过高会增加各部件运动阻力增加，泵的自吸能力下降，增大管道压力和功率损失。因此工作介质要有合适的粘度，并保证在压力、温度变化下和剪切力作用下，液压介质的粘度变化要小。
液压介质的粘性易受温度影响，温度上升，粘度降低，造成泄漏，增加磨损，降低效率，温度下降，粘度增加，造成流动困难及泵转动不易的现象，所有并不是液压介质粘度越大越好。液压泵的工作条件在液压系统中是最为严峻的。当水-乙二醇液压液被泵吸入和被泵压出时都要受到剪切作用， 因此一般根据液压泵的要求来确定液压介质的粘度。
传统液压介质主要以液压油为主，随着环保要求越来越严格，液压油逐步被水-乙二醇液压液所替代，具有优良的抗燃性，润滑性，防锈性，防火性及低温流动性，在冶金、机械、电力、化工等行业中的压铸、拦焦机、连铸机、机轧钢机等液压系统中广泛应用。
液压介质在使用过程中除需注意粘度问题，还需注意使用温度，与金属和非金属的相溶性，不能与矿物油型、乳化液型和脂型液压介质混用，在使用过程中定期检查介质的粘度、PH值、泡沫等情况，发现问题及时处理。
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本文简要介绍水-乙二醇液压液在液压传动中粘度的选择，如需详细了解液压介质在液压系统中使用方法及应用领域可致电05358015296，向日葵视频成人将竭诚为您服务。
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