四柱液压机对立柱及难燃液压液的选择要求
发布时间： 2012-9-7 11:30:30
通常频繁使用的液压机是吨位比较小的，产生的问题是立柱的损伤是比较大的，因此在选择液压机时，需要考虑两个方面因素，一是难燃液压液，另一个是立柱因素，这也是一个重要的参数。工作频率高、运行速度快以及机身刚度小等是小吨位液压机在使用难燃液压液的优点，但同时也是缺点，有些厂家在不明白的情况下会造成严重的损失，特别是在压力达到一定的情况下，会造成近百个液压立柱的损坏及断裂等情况。计算清楚压力立柱能承受的压力是选购前首要考虑的问题。
以下是使用难燃液压液时计算立柱强度时应注意的事项：
1.一般所说的疲劳损害，即反复拉深应力过大，需要计算的是反复承载液压液难燃的地方，产生裂纹的地方通常是长时间高强度的反复以及受力的部位；
2.在连接下横梁的螺母处主要是应力集中区，还有弯矩较大的地方；
3.立柱在经过几十万次的液压液难燃反复受力，产生裂纹，最后由裂纹处延伸，从而造成立柱的损坏，立柱的断裂不是突然的，而是反复受力后断裂的。
4.由于目前没有具体的方法可以计算受力的强度，很大一部分的情况是根据经验来的，因此需要详细清楚的向技术人员阐述。
液压机使用时应注意的问题
下面给大家简单介绍一下液压机使用的四大注意事项:
1.首先，要做到定期检查旋钮、按键以及各方面的零件是否损坏，并及时更换。
2.其次，要必须保证做到人离机停，并严禁操作设备被非操作人员使用。
3.第三，电机的进风口不可堵塞，需要保持良好的通风状态，因此必须保持电动机的清洁。
4.最后一步，将液箱中的液压液难燃全部放出，并清洗干净，然后重新加入经过过滤处理的液压液难燃，并保持难燃液压液的量在标出的3/4高度处，这是机床在工作一年后的程序，而且需要每一年都清洗并重新添加。
液压机的保养维护以及操作规程
1.保养及维护：目前常用的工作用液主要有32号难燃液压液、46号抗磨液压液，使用液温在15-60℃范围内。加入液箱的难燃液压液是进行严格过滤的；更换液压液的时间为每年更换一次，但是第一次更换难燃液压液的时间不要超过3个月；保持立柱裸露在表面部位的清洁干净，经常注入润滑油于滑块之中；每次工作前应先喷注液压液。
容易使立柱拉伤及其他不良现象出现的原因是立足的偏心过大造成的，因此应保证在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm；压力表检查的时间为每半年检查一次；当长期停止使用机器时，需将各部位及零件清洗干净并涂以防锈油。
2.安全操作规程：正确的操作规程，可以提高生产效率及延长液压机的使用寿命，所以安全操作规程是必要的，首先不应擅自开动机器，特别是不了解机器结构性能或操作程序者；需要调整模具或者是检修时，应停止机器工作，不可以在机器工作的过程中进行；立柱不得超载或超过最大偏心距使用。
液压机在工作的过程中，模具的闭合高度最小不得小于600mm，而滑块的最大行程不得超过；必须牢固可靠的将电气设备接地；生产时不得带病工作；需要停车分析原因的故障主要是机器发生严重泄漏抗燃液压液或者是噪声大、振动等，并及时设法排除。
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