对液压液的要求及选用
发布时间： 2012-5-5 11:43:05
对液压液的要求
不同的液压传动系统、不同的使用条件对液压工作介质的要求也不相同，为了更好地传递动力和运动，液压传动系统所使用的工作介质（液压液）应具备以下的基本性能：
①抗泡沫性、抗乳化性和防锈性好，腐蚀性小；
②对热、氧化、水解和剪切有良好的稳定性；
③合适的粘度，润滑性能好，并具有较好的粘温特性；
④质地纯净、杂质少，并对金属和密封件有良好的相容性；
⑤体积膨胀系数小，比热容大，流动点和凝固点低，闪点和燃点高；
⑥对人体无害，对环境污染小，成本低，价格便宜。
液压液的选用
正确合理地选用液压液，对保证液压传动系统正常工作、延长液压传动系统和液压元件的使用寿命以及提高液压传动系统的工作可靠性等都有重要影响。对液压液的选用，首先应根据液压传动系统的工作环境和工作条件来选择合适的液压液类型，然后再选择液压液的粘度。
选择液压液类型
在选择液压液类型时，最主要的是考虑液压传动系统的工作环境和工作条件，如果系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选择难燃型的液压液。其中对液压液用量大的液压传动系统建议选用乳化型液压液；用量小的选用合成型液压液。
选择液压液的粘度
液压液的类型选定后，再选择液压液的粘度，即牌号。如果粘度太大，液流的压力损失和发热就会增大，从而造成系统的效率降低；假如粘度太小，那么泄漏的情况就会增大，从而使液压系统的效率降低。因此，应选择使系统能正常、高效和可靠工作的液粘度。
在液压传动系统中，液压泵的工作条件最为严峻。不但压力大、转速快，温度高，而且液压液被泵吸入和被泵压出时要受到剪切的作用，所以一般根据液压泵的要求来确定液压液的粘度。同时，因液温对液压液的粘度影响极大，过高的液温不仅改变了液压液的粘度，而且还会使常温下平和、稳定的液压液变得带有腐蚀性，分解出不利于使用的成分，或因过量的汽化而使液压泵吸空，无法正常工作。所以，应根据具体情况控制液温，使泵和系统在液压液的最佳粘度范围内工作。
要想使液压传动系统正常运行，提高液压系统的工作效率，必须正确选择液压液的类型以及粘度，符合液压传动系统的要求。只有这样才能保证工作的顺利开展。
相关链接
