金属切削液与皂化液的区别
发布时间：2015-7-25 9:55:21
随着人们对切削水平的不断提高及实践经验的不断丰富，发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面，因此，金属切削液与皂化液随之产生，现已在绝大部分加工中心、数控机床使用。
金属切削液是一种在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，由于具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗、防腐性等特点，现已逐渐替代皂化液。以下详细介绍了金属切削液与皂化液的区别。
但随着加工中心及数控机床厂家使用皂化液，发现皂化液夏天使用易变质发臭，冬天难稀释、防锈效果差的毛病，给加工中心增加了很大的经济成本，而随后产生的金属切削液克服了皂化液等缺点且具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，使用无味，对使用者无影响，同时，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工。
烟台火爆社区向日葵ios化工科技有限公司是较早的金属切削液生产厂家之一，生产的金属切削液严格按照ISO90001质量管理体系要求，品质保证，性能稳定，使用寿命长。系列切削产品有THIF-111切削液、THIF-112磨削液，加工中心可根据工件加工要求选择合适的切削产品使用，更好的对黑色金属（轴承钢、碳钢、铸铁、工具钢等）进行切削及磨加工。
以下是金属切削液的使用时的注意事项：
①加入切削液前，应用将水池和管道清洗干净，特别是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干净。
②定期补充切削液，使浓度保持一定的比例。
③配制切削液时，不能使用地下水，因为地下水碱性大，硬度大，含ca、mg离子，极易生锈。应选用去离子水。
④要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
⑤经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证切削液处于良好使用状态。
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