CO2防飞溅液与CO2气体保护焊
发布时间： 2013-4-23 15:18:29
CO2气体在电弧高温作用下能分解，有氧化性，会氧化金属，烧损合金元素。因此不能用来焊接有色金属和合金钢。CO2防飞溅液用来焊接低碳钢和普通低合金钢时，要通过含有合金元素的焊丝来脱氧和渗合金等冶金处理。现在常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA，适用于低碳钢和抗拉伸强度600MPa以下的普通低合金钢的CO2气体保护焊。
一般情况下，无需接干燥器，甚至预热器也可不要。但用于300A以上的焊接工具需用水冷却。为了使电弧稳定、CO2防飞溅液飞溅少，CO2气体保护焊焊接采用直流反接。
CO2气体保护焊的特点：
①成本低。因为CO2气体比较便宜。焊接成本仅为埋弧自动焊和电弧焊的45%左右。
②生产率高。CO2保护焊的电流密度大，熔深大，焊接速度快，还可以节省敲渣时间。因此，CO2保护焊生产率比手工电弧焊提高1-3倍。
③焊接质量比较好。这是因为CO2防飞溅液保护焊焊缝含氢量低，采用合金钢焊丝易保证焊缝性能，所以，CO2保护焊焊缝裂纹小。此外，焊接变形小。但CO2保护焊接时，金属和合金元素易氧化、烧损，不易焊接有色金属和合金钢。
④采用气体保护，能全位置焊，易自动控制。
⑤焊缝成形差，飞溅大。
⑥设备使用与维修不便。送丝系统装置容易变坏，需要经常维修。
因此，CO2保护焊适用于低碳钢和强度级别不高的普通低合金钢，主要用于薄板。对单件小批生产或短的和不规则的焊缝采用半自动CO2气体保护焊(送丝自动，电弧移动靠手工操作)成批生产的的长直缝和环境可采用CO2自动焊(送丝和电弧移动均自动)。强度级别高的普通低合金钢宜用氩气和CO2混合气体保护焊。
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本文参考《金属工艺基础与实践》一书。
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