气体保护焊焊接材料与水性防飞溅剂的选用
发布时间：2012-8-11 14:22:23
气体保护焊包括钨极（不熔化极）氩弧焊和熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊采用实芯焊丝与水性防飞溅剂时，由于保护气体不同、可分为MIG焊（保护气体为Ar、He或Ar+ He）、MAG焊（保护气体为Ar+O2、Ar+CO2或Ar+CO2+O2等，当保护气体主要为Ar时，也可称MIG焊）和CO2气体保护焊。
钨极氩弧焊(TIG)主要用于碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、难熔金属、铝合金、铜合金、钛合金等薄板（一般为0. 15-4mm）的焊接。
熔化极气体保护焊( GMAW)与焊条电弧焊相比，结合水性防飞溅剂的使用，具有效率高、焊缝金属含氢量低、熔深大、熔化效率高、焊速快、变形小等优点。广泛应用于碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、铜合金、镁合金等几乎所有金属的焊接。但低熔点、低沸点的金属和包覆这类金属浍层的钢板不宜采用GMAW焊。气体保护焊焊接材料包括焊丝、保护气体和钨极（对TIG焊）等。
保护气体的选用，取决于被焊金属的性质、接头质量要求、焊件厚度、焊接位置及所采用水性飞溅剂的焊接工艺等。一般来说，对于铝、钛、锆、镍等易氧化的金属及其合金，应采用惰性气体(Ar、He或Ar+He)保护，可获得优质焊缝；而对低碳钢、低合金钢、不锈钢等，则应采用氧化性气体（如CO2、Ar+ CO2、Ar+ O2等），因这样选可细化熔滴、稳定电弧、防止咬边等。在焊接生产中，为提高焊接速度往往从使用水性防飞溅剂及增加母材输入热量，而气体保护焊则在Ar中加He、N2、CO2和O2等气体。采用不同的混合气体还可改善熔深形状，消除未焊透、裂纹等缺陷。
焊丝是影响焊缝金属成分和性能的主要条件，随被焊母材不同、性能不同、使用要求不同，对焊丝与防飞溅剂水性的选用也有很大差异。碳钢和低合金钢气体保护焊焊接材料的选用：对碳钢和低合金钢气体保护焊，主要是采用氧化性气体进行保护（如CO2、Ar+ CO2、Ar+ CO2等），其中应用最广的是CO2气体。CO2气体的体积质量大，隔离空气，保护水性防飞溅剂以及焊接区的效果好。CO2气体保护焊穿透力强，熔化快，有着较高的生产效率，较强的抗锈能力，焊缝金属的含氢量低；但电弧气氛氧化性强，合金元素烧损大，脱氧不足时易产生气孔、增大金属飞溅，故应选用含有Si、Mn、Al等脱氧元素较高的焊丝以及焊接防飞溅剂，这样可以避免金属飞溅。
耐热钢气体保护焊焊接材料的选用：耐热钢可分为低合金、中合金和高合金耐热钢。低合金耐热钢主要是Mo或Cr-Mo系耐热钢，常用CO2 或CO2+Ar进行保护，对薄板也可采用TIG焊。中、高和金耐热钢主要采用惰性气体（含富Ar混合气体）保护焊。为了提高生产效率，气体保护焊可像埋弧焊一样对厚板采用窄间隙焊接。
本文参考《焊接材料手册》一书。
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