机械部件用金属清洁剂清洗的方法与工艺
发布时间： 2012-7-27 21:46:18
使用清洁剂金属清洗机械部件的方法主要有化学和电化学两种方法，人工清洗和机械清洗两种清洗方式以及需要三种金属清洁剂配置的清洗液。
用金属清洗剂配成的清洗液必须先湿润零件表面，然后渗入零件与油污的接触界面，使污物从零件的表面上分散、脱落，甚至溶解于清洗液中，或者在零件表面形成乳化液、悬浮液，以便达到清洗零件的目的，这就是金属清洁剂的清洗原理。
3种清洗液
可以用脱脂清洗除去的是机械部件在加工过程中附着的油污及碎屑，这种方法称为脱脂清洗。
①有机溶剂：
煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等是市场上比较常见的有机溶剂。而醇类溶剂、石油溶剂以及齿代烃合成溶剂是脱脂清洗使用的主要有机溶剂。用这种方式溶解除油，可以溶解各种油脂。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。
②碱性溶液：
碱性溶液清洗机械部件的原理是利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是由碱或碱性盐的水溶液合成的，是目前应用最广的一种除污金属清洁剂。具有价格便宜、效果好的优点，在脱脂清洁剂的清洗中被广泛采用。
注意事项：清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。
用碱性清洁剂金属的溶液清洗时，一般需将清洁剂的溶液加热到80-90℃，热水冲洗在除油之后，目的是去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。因为碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀。
③化学清洗液：
去除液态油脂油污与污垢一般采用低浓度的表面活性剂水溶液即可，因为这样不会对清洗的机械部件造成损伤。化学金属清洁剂是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，表面活性剂是金属清洗剂中最重要的，因为表面活性剂具有很强的去污能力。另外，金属清洁剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
粗洗与精洗是金属清洁剂的常用的清洗方法。浸泡一段时间是金属清洁剂清洗前必须经过的程序，目的是满足湿润、浸透的效果。假如使用金属清洁剂清洗后的请性液油污不严重时可去除上层漂浮的油污，并再次使用。值得注意的是手工清洗时应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。
5种清洗方法
①擦洗：
金属清洁剂的擦洗方法具有操作简便，设备简单的优点，缺点是效率较低，适用于单件小批小型零件。擦洗是将机械部件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。注意事项：一般不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
②煮洗：
煮洗是将清洗池下的炉灶加温到80-90℃，在用钢板焊制尺寸适当的清洗池中放入金属清洁剂与被清洗的金属部件，并煮洗3-5min。
③喷洗：
使用清洁剂金属进行喷洗的优点是清洗效果好，生产效率高，缺点是此法的设备较复杂。喷洗是将具有一定压力与温度的金属清洁剂直接喷射到机械部件的表面，已达到清洗的目的。金属清洗剂喷洗主要适合用于清洗的机械部件是形状不太复杂、表面有严重油垢。
④振动清洗。
振动清洗是在振动清洗机的清洗篮或者清洗架上放入待清洗的机械部件，并浸没在清洗液中。作用原理是通过清洗机产生振动 模拟人工漂涮动作和金属清洗剂的化学作用去除油污。
⑤超声波清洗：
靠金属清洁剂的化学作用与引入金属清洁剂中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。
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