锻压脱模剂的选用与压铸质量的关系

发布时间:2016-07-20 16:10:00
锻压脱模剂是一种作用于模具和成品之间的功能性物质,是防止金属模制品粘结到模具,起易于脱离作用的一类加工助剂。由于压铸工艺的迅速发展,锻压脱模剂的用量也不断增加。 锻压脱模剂产品图锻压脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料,压铸件的很多质量问题如气孔、气泡、粘模等都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接或间接的关系。实践表明,锻压脱模剂的型号、模温、浓度、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量,具体表现如下: ①脱模剂分散不均匀或雾化状况不好,导致汽化时间延长,充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。
  ②皮膜过厚,溶液有流痕,膜形成慢,导致卷气和表面皱纹沉积。
  ③皮膜过薄,膜局部破裂,导致脱模不好、咬住、有痕迹。
  ④模具温度和脱模剂粘着模具的粘润温度不协调,粘润温度高的脱模剂,模温低就不易粘着,皮膜形成慢。
正确的使用锻压脱模剂,对模具有很好隔热降温作用。根据对一些专业化压铸厂使用水基脱模剂经验的总结,向日葵视频成人归纳了一些选择和使用脱模剂时适宜的作法: ① 为了保护模具,应选用优质且喷射量较少的脱模剂。
  ②要针对铸件大小、壁厚及复杂程度和工艺选用不同型号的脱模剂。
  ③要摸索最优化的稀释率和喷雾量。
  ④要重视吹气排屑工序,保证每次完全清除残余的脱模剂。
  ⑤为减少模具上的沉积残留量,不用含石蜡过多的产品。
我公司自主研发了锻造脱模剂,能很好地使工件与模具脱离,公司生产多种金属加工化学品有淬火剂、切削液、焊接防飞溅剂、锻造脱模剂水乙二醇抗燃液压液等,公司以稳定的产品质量、完善的售后服务期待与您的合作。 相关链接 2023年安徽黄山团建圆满结束

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